Zum Hauptinhalt springen
Blick von oben in eine Lebensmittelproduktion mit Förderbändern, Abfüllstationen und Verpackungsanlage

Sinawehl PRIO

Effizienz für Ihre Produktion. Fundiert analysiert.

PRIO analysiert Produktionsprozesse, erkennt Optimierungs- und Automatisierungspotenziale und zeigt technisch und wirtschaftlich, welche Maßnahmen sich wirklich lohnen.

Für Eigentümer, Geschäftsführung, Produktions- und technische Leiter produzierender KMU – mit Schwerpunkt Lebensmittelproduktion.

  • 25+ Jahre

    Erfahrung in Sondermaschinenbau, Anlagenplanung und Automatisierung

  • Unabhängig

    Erst analysieren, dann entscheiden – bevor über Investitionen gesprochen wird

  • Umsetzungsnah

    Technische Umsetzung bei Bedarf gemeinsam mit Schwesterunternehmen Sinawehl ASMB bzw. Maschinenbaupartnern

Typische Potenziale

Wo Ihre Produktion Zeit und Geld verliert.

Energie wird teurer, Personal ist knapp, manuelle Abläufe kosten Zeit und Material geht verloren. Die entscheidende Frage ist nicht „Was könnten wir alles machen?“ – sondern „Was bringt unserem Betrieb wirklich etwas?“

  • Personalaufwand

    Manuelle Arbeitsschritte, hohe Personalabhängigkeit und steigende Lohnkosten.

  • Engpässe & Kapazität

    Einzelne Stationen bremsen den gesamten Output der Linie.

  • Materialfluss & Wege

    Lange Wege, Zwischenlager und unklare Abläufe im Produktionslayout.

  • Bestehende Anlagen

    Vorhandene Maschinen, die mehr leisten könnten.

  • Verpackung & Palettierung

    Manuelle Verpackungsschritte bei vielen Produkten und Formaten.

  • Ausschuss, Energie & Ressourcen

    Materialverluste und Energieeinsatz, die direkt auf die Marge gehen.

  • Hygiene / Audit

    Probleme, wenn der Hygienebereich nicht klar abgegrenzt ist.

  • Was bringt Ihrem Betrieb wirklich etwas?

    Unverbindliches Erstgespräch
Förderstrecken und Bedienpult in einer Produktionshalle

Produktionsoptimierung

Nicht jeder ineffiziente Prozess braucht eine neue Maschine.

Oft ist nicht die große Automatisierung die beste Lösung, sondern eine einfache Änderung im Materialfluss, bei Arbeitswegen, im Personaleinsatz oder an bestehenden Anlagen.

Mehr zur Produktionsoptimierung
Mehrkopfwaage mit Zuführband in einer Lebensmittelproduktion

Automatisierung

Wann lohnt sich Automatisierung wirklich?

Wir prüfen, welche manuellen Tätigkeiten sich eignen, was technisch machbar ist und wann sich die Investition rechnet – mit Variantenvergleich und Amortisationsrechnung. Das kann eine Automatisierung sein, muss es aber nicht.

Mehr zur Automatisierung
Mitarbeiterinnen an einer Förderlinie mit panierten Produkten

Schwerpunkt Lebensmittelproduktion

Wir optimieren Lebensmittel­betriebe.

Hygiene, Reinigung, wechselnde Produkte und Formate, knappe Margen: Wir kennen die Besonderheiten Ihrer Produktion – von der Anlieferung über die Verarbeitung bis zur Verpackung.

  • Süßwaren
  • Snacks
  • Backwaren
  • Fleischverarbeitung
  • Weitere Lebensmittelbereiche
Potenziale in Ihrer Lebensmittelproduktion

Leistungen · PRIO-Check

In drei Schritten zu mehr Klarheit.

Der PRIO-Check ist unser Einstieg: Vom ersten Gespräch bis zum priorisierten Maßnahmenplan – strukturiert, praxisnah und ohne unnötigen Aufwand für Ihr Team.

  1. Schritt 1: Unverbindliches Erstgespräch

    Im ersten Schritt prüfen wir Ihre Ausgangslage – telefonisch oder in einem Online-Meeting.

  2. Schritt 2: Vor-Ort-Analyse

    Günter analysiert die Abläufe und Maschinen und zeigt Potenziale direkt in der Produktion auf. Eva strukturiert die Ideen und bringt sie in eine nachvollziehbare Form.

    Für Betriebe in NÖ und im Burgenland wird unser PRIO-Check von der WKO finanziert.

  3. Schritt 3: PRIO-Maßnahmenplan

    Sie erhalten eine klare Übersicht mit priorisierten Maßnahmen: kurzfristig machbar, mittelfristig sinnvoll, strategisch relevant.

Warum PRIO

Die Lücke zwischen klassischer Beratung und Maschinenbau.

Klassische Beratung

Strukturierte Analyse, aber oft ohne tiefes technisches Verständnis für Anlagen, Fördertechnik und Umsetzbarkeit.

Direkt zum Maschinenbauer

Technisch stark, aber die Lösung ist meist schon eine Maschine – bevor geklärt ist, ob sie wirtschaftlich die beste ist.

Wir beginnen nicht mit der Frage, welche Maschine verkauft werden kann, sondern mit der Frage, wo im bestehenden Produktionsprozess tatsächlich Potenzial liegt.

Denn PRIO steht für:

  • Prozesse verbessern
  • Ressourcen effizient einsetzen
  • Innovationen ermöglichen
  • Optimierung durch Automatisierung

PRIO garantiert Ihnen, dass Sie mit der Umsetzung des PRIO-Maßnahmenplans mit weniger Personal den gleichen Output erzielen!

Unser Ziel ist nicht der größte Auftrag, sondern das beste Ergebnis für Ihren Betrieb.

Eva & Günter Sinawehl

Wer hinter PRIO steht

Erfahrung aus Projekten mit

  • Pipelife
  • wienerberger
  • Semperit
  • Dynacast
  • Bertsch
  • Aibler
  • Harrer
  • Manner
  • Kelly's
  • Castelletto

Häufige Fragen

Die wichtigsten Antworten.

Nein. Das kann eine Automatisierung sein – muss es aber nicht. Manchmal bringen Veränderungen im Materialfluss, bei Arbeitswegen, Personaleinsatz, Produktionslayout oder an bestehenden Anlagen einen größeren wirtschaftlichen Nutzen als eine umfangreiche Neuinvestition.

Der Aufwand bleibt überschaubar. Wir brauchen ein Erstgespräch, Zugang zu relevanten Bereichen und einige Basisinformationen. Den Großteil der Analyse, Strukturierung und Aufbereitung übernehmen wir. Planen Sie als Führungskraft ca. 2 Stunden ein (ohne Betriebsrundgang).

Nein. Der PRIO-Check liefert zunächst Klarheit und Entscheidungsgrundlagen. Wenn eine technische Umsetzung sinnvoll ist, kann daraus ein weiteres Projekt entstehen – muss aber nicht.

Ja. Wenn eine technische Umsetzung sinnvoll ist, kann diese anschließend gemeinsam mit einem Maschinenbaupartner bzw. über ASMB geplant und umgesetzt werden. Die Analyse selbst soll jedoch eine fundierte Entscheidungsgrundlage liefern – unabhängig davon, ob daraus ein Maschinenbauprojekt entsteht.

Alle Fragen ansehen

Nächster Schritt

Unverbindliches Erstgespräch

Schildern Sie uns Ihre Probleme und wir erarbeiten für Sie die Lösungen!

Anfrage senden

z. B. Verpackung läuft weitgehend manuell, Personal wird knapp – lohnt sich eine Automatisierung?